ZN2000C एक स्व-विकसित मॉडल है। यह उच्च स्तर की खुफिया और स्वचालन की विशेषता है, और डिजिटलाइजेशन और सूचना प्रणाली जैसी उच्च-तकनीकी अत्याधुनिक प्रौद्योगिकियों का पूर्ण उपयोग करता है, जो नए शहरों और स्पंज शहरों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
विशेषताएँ:
दोहरी कंपन तालिका, आठ सर्वो मोटर्स (वैकल्पिक) शीर्ष उपकरण
आसान रखरखाव के लिए मॉड्यूलर असेंबली अधिक विविध प्रकार के ईंटों का उत्पादन किया
उच्च क्षमता, उच्च उत्पादकताटैक्टिकल पैरामीटर:
फूस का आकार 1400x1400/1300 मिमी
गठन क्षेत्र 1320x1350/1250 मिमी
उत्पाद ऊंचाई 40-500 मिमी
ब्लॉक की संख्या खोखली ईंटें: 18 ब्लॉक/मोल्ड (390x190x190 मिमी)
मानक ईंटें: 105 ब्लॉक/मोल्ड (240x115x53 मिमी)
सड़क ईंटें: 66 ब्लॉक/मोल्ड (200x100x60 मिमी)
उपकरण का आकार लगभग। 10,000
लगभग। 4,700
लगभग। 3,400
कंपन प्रणाली कंपन तालिका की अधिकतम उत्तेजना बल: 200/केएन
प्रेस हेड का अधिकतम उत्तेजना बल: 40/केएन
विद्युत पैरामीटर कुल शक्ति (संदर्भ): 231/kW
उपकरण द्वारा उत्पादित ईंट के नमूनों का योजनाबद्ध आरेख
तकनीकी लाभ
1। जर्मन संस्करण का उच्च गुणवत्ता वाला फ्रेम डिजाइन
मेनफ्रेम फ्रेम ज़ेनिट की पेटेंट तकनीक द्वारा डिज़ाइन किए गए उच्च शक्ति वाले वेल्डेड फ्रेम संरचना को अपनाता है, जिसे अनुकूलित विशेष खंड स्टील द्वारा वेल्डेड किया जाता है, उचित डिजाइन, यहां तक कि और सुंदर वेल्डिंग के साथ, और पूरे फ्रेम फ्रेम की उच्च गुणवत्ता और उच्च स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उम्र बढ़ने के कंपन उपचार से गुजरता है। उन्नत संरचनात्मक डिजाइन प्रक्रिया मेनफ्रेम को एक्सपेंडेबल बनाती है, और साइड मोल्ड ओपनिंग और क्लोजिंग फ़ंक्शन, कोर एक्सट्रैक्शन (बोर्ड) फ़ंक्शन, पॉलीस्टाइन बोर्ड इम्प्लांटेशन फ़ंक्शन आदि को बाद में जोड़ा जा सकता है।
2. ऑटोमैटिक क्विक मोल्ड चेंज सिस्टम
जब मोल्ड को होस्ट स्थिति में स्थानांतरित किया जाता है, तो इसकी उठाने की प्रणाली त्वरित मोल्ड परिवर्तन डिवाइस पर स्वचालित मोल्ड परिवर्तन का एहसास करती है। ऊपरी और निचले मोल्ड स्वचालित रूप से वायवीय रूप से क्लैंप किए जाते हैं, जो सुरक्षित, कुशल, संचालित करने के लिए सरल और बनाए रखने के लिए सुविधाजनक है। इसमें मुख्य रूप से शामिल है:
वायवीय मोल्ड क्लैम्पिंग डिवाइस: इसमें मुख्य रूप से दोनों तरफ मोल्ड ब्रैकेट और वायवीय क्लैम्पिंग रॉड होते हैं, जो मोल्ड्स को क्लैम्प करने और ठीक करने में सहायता करते हैं और जब मेजबान मशीन पूर्व-कंपन और मुख्य कंपन करती है, तो सबसे अच्छा वाइब्रेशन प्रभाव प्राप्त करने और मोल्ड के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए।
वायवीय इंडेंटर लॉकिंग डिवाइस: इंडेंटर को एयरबैग के साथ क्लैम्पिंग डिवाइस द्वारा तय किया जाता है, जो आसानी से और जल्दी से इंडेंटर को बदल सकता है, मोल्ड रिप्लेसमेंट और इंस्टॉलेशन के समय को छोटा कर सकता है, और निचले मोल्ड फ्रेम और ऊपरी इंडेंटर के सटीक डॉकिंग को सुनिश्चित कर सकता है।
इलेक्ट्रिक मोल्ड सम्मिलन डिवाइस: मोल्ड माउंटिंग डिवाइस का उपयोग मोल्ड्स को मुख्य मशीन में स्थापित करने और मशीन से मोल्ड्स को फीड करने और निकालने के लिए किया जाता है, जो कि इलेक्ट्रिक मोल्ड ब्रैकेट के माध्यम से मोल्ड को निकालता है, जिसे बाजार में अधिकांश मोल्ड्स पर लागू किया जा सकता है, और विशेष मोल्ड ब्रैकेट का उपयोग विशेष मोल्ड के लिए किया जा सकता है।
मोल्ड चेंजिंग डिवाइस: मुख्य मशीन के फ्रेम पर स्थापित, इसका उपयोग मोल्ड्स को बदलते और लोड करने के लिए किया जाता है, जब मोल्ड को बदलते हुए, इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट और इलेक्ट्रिक वॉकिंग डिवाइस से लैस किया जाता है।
3। निर्माण प्रणाली
4। "अल्ट्रा-डायनामिक" सर्वो कंपन प्रणाली:
"अल्ट्रा-डायनामिक" सर्वो कंपन तकनीक एक प्रकार की उच्च दक्षता, स्व-अनुकूली कंपन प्रणाली है जो विशेष रूप से ईंट मशीनों के लिए डिज़ाइन की गई है; सर्वो मोटर सबसे कम प्रतिक्रिया समय में सबसे तेज़ प्रतिक्रिया कर सकती है, उच्चतम कंपन प्रदर्शन को साकार कर सकती है, उपयोग किए जाने वाले सीमेंट की मात्रा को कम करती है और उत्पादन चक्र को छोटा करती है, उच्च-कॉम्पैक्ट कंक्रीट उत्पादों का उत्पादन करती है; कंपन प्रणाली लचीले ढंग से विभिन्न ठोस उत्पादों की जरूरतों के अनुकूल हो सकती है। सर्वो मोटर उच्चतम कंपन प्रदर्शन का एहसास करने के लिए सबसे कम प्रतिक्रिया समय में सबसे तेज़ प्रतिक्रिया कर सकती है, जो सीमेंट की मात्रा को कम कर सकती है, उत्पादन चक्र को छोटा कर सकती है, और अत्यधिक कॉम्पैक्ट कंक्रीट उत्पादों का उत्पादन कर सकती है; कंपन प्रणाली को लचीले ढंग से विभिन्न ठोस उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
8 वाइब्रेशन इकाइयाँ यांत्रिक संतुलन के साथ व्यक्तिगत रूप से 8 सर्वो ड्राइव द्वारा सेट;
8 सर्वो मोटर्स, व्यक्तिगत रूप से मोटर के बाहरी कंपन अलगाव बीम पर लगे हुए हैं;
5। सटीक सर्वो नियंत्रण प्रणाली
सिग्नल फीडबैक के माध्यम से, कंपन के चरण और गति को नियंत्रित करते हैं, सिंक्रनाइज़ मोशन कंट्रोल, हाई-स्पीड स्टैंडबाय, को कम समय में कंपन और कंपन उन्मूलन में पूरा किया जा सकता है, ताकि मोल्डिंग चक्र को छोटा करने में मदद मिल सके, और बेहतर ब्रेकिंग प्रभाव। स्थिति और गति डबल बंद-लूप के माध्यम से, उत्तेजना बल को नियंत्रित करें केवल ऊर्ध्वाधर दिशा में कार्य करता है, प्रभावी उत्तेजना बल को अधिकतम करता है, और साथ ही मशीन को क्षैतिज उत्तेजना बल क्षति से बचें, उपकरणों की सेवा जीवन को लम्बा खींचें, और विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के लिए अलग-अलग सेटिंग्स बनाने में सक्षम हों, और उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करें।
प्रेस हेड, मोल्ड फ्रेम, एग्रीगेट कार और फैब्रिक कार को स्पूल फीडबैक के साथ आनुपातिक दिशात्मक वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें तेजी से प्रतिक्रिया समय होता है; विस्थापन सेंसर/एनकोडर-पीएलसी-प्रोप्रॉर्टियल दिशात्मक वाल्व-सिलेंडर के बंद-लूप नियंत्रण मोड को अपनाया जाता है, जो नियंत्रण को अधिक सटीक बनाता है, और सिलेंडर की कार्रवाई तेजी से और अधिक स्थिर होती है; हाइड्रोलिक स्टेशन चर पिस्टन पंप को अपनाता है, जो दबाव तेल का उत्पादन नहीं करता है और पंप को उतारता है जब हाइड्रोलिक सिस्टम ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए निर्धारित दबाव तक पहुंचता है; हाइड्रोलिक स्टेशन संचायक सहायक तेल आपूर्ति को अपनाता है, जो ऊर्जा की खपत को कम करता है; और हाइड्रोलिक स्टेशन संचायक सहायक तेल आपूर्ति को अपनाता है, जो ऊर्जा की खपत को कम करता है और ऊर्जा की खपत को कम करता है। हाइड्रोलिक स्टेशन संचायक सहायक तेल आपूर्ति को अपनाता है, जिसका उपयोग एक ही समय में कई कार्यों के लिए किया जा सकता है, और हाइड्रोलिक प्रणाली का दबाव स्थिर है; हाइड्रोलिक सिस्टम में प्रेशर सेंसर होते हैं, जिन्हें आसान देखने के लिए ऑपरेशन पैनल पर प्रदर्शित किया जा सकता है; हाइड्रोलिक सिस्टम में तापमान सेंसर, कूलर और हीटर होते हैं, जो तेल के तापमान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं, ताकि हाइड्रोलिक तेल का अच्छा प्रदर्शन हो।
6। हाइड्रोलिक सिस्टम